中水回用设备控制结垢的措施有:用高压水冲洗垢层；在进水中投加阻垢剂:采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用)；采用不易结垢的塑料填料代替木材等。水力负荷过大，将破坏高效吹脱所需的水流状态，而形成水幕；水力负荷过小，填料可能没有适当湿润，致使运行不良，形成干塔。一般水力负荷为2.5～5m3/m2．h；气水比对于一定塔高，增加空气流量，可提高氨去除率；但中水回用设备随着空气流量增加，压降也增加，所以空气流量有一限值。
一般，气/水比可取2500～5000(m3/m2)；一般将pH值提高至10.8～11.5；水温降低时氨的溶解度增加，吹脱效率降低。例如，20℃时氨去除率为90～95％，而10℃时降至约75%，这为吹脱塔在冬季运行带来困难；填料构型与高度由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键，因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般，填料间距40～50mm，填料高度为6～7.5m。若增加填料间距，则需更大的填料高度；结垢控制中水回用设备填料结(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。
中水回用设备空气吹脱法除氨，去除率可达60～95%，流程简单，处理效果稳定，基建费和运行费较低，可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低，填科结垢往往严重干扰运行，且吹脱出的氨对环境产生二次污染。在碱性条件下(pH＞10.5)，废水中的氨氮主要以NH3的形式存在(图20-2)。让废水与空气充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填木质或中水回用设备板条填料，空气流由塔的下部进入，而废水则由塔顶落至塔底集水池。
吸附铵达到饱和的沸石可用5g/L的石灰乳或饱和石灰水再生。再生液用量约为处理水量的3～5%。研究表明，石灰再生液中加入0.1mol的NaCl，可提高再生效率。针对石灰再生的结垢问题，亦有采用2％的氯化钠溶液作再生液的，此时再生液用量较大。再生时排出的高浓度合氨废液必须进行处理，其处理方法有:空气吹脱 吹脱的NH3或者排空，或者由量H2S04吸收作肥料；蒸气吹脱 冷凝液为1%的氨溶液，可用作肥料；中水回用设备电解氧化(电氯化) 将氨氧化分解为N2。